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水性聚氨酯地坪
水性聚氨酯地坪水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系。聚氨酯地坪涂料作为一种新型的材料,弥补了环氧树脂地坪涂料的一些不足之处,正得到越来越多的应用。它的优点是:附着力极强,硬度远远高于环氧地坪,不含游离甲醛、甲苯及二甲苯、环保、洁净,耐冲击性、防滑性、防潮耐水性、耐化学性、耐油性十分突出,防火防爆,安全可靠,无缝、机械性能优良、保养方便、维护费用低等优势。它可根据使用用途、性能要求、颜色分区、而设计多种工法,从而满足各行各业的要求。

主要适用于室内一体无缝地面,浅色也可用于户外地面,例如保龄球投道、体育场、游乐场、停车场、4S汽配店、工厂车间等。


性能特点:
●耐低温性好;(起码为-60℃,环氧树脂一般为-30℃)
●耐磨损强度高;(750克/500转<0.016克,环氧树脂一般为:(0.03~0.04克)
●抗压强度、抗折强度;尤其是抗冲击性能突出(216公斤·厘米,25次无破损,环氧树脂一般为:50公斤·厘米,1次无破损);
●防滑性能好;(湿、干表面静摩擦系数均>0.6,环氧树脂湿、干表面静磨擦系数<0.4)
●坚韧且粘接强度好,因此具有很好的防止脱层和抗开裂性能;
●抗大多数无机、有机溶液的侵蚀;对无机酸、有机酸、乳酸、油酸、果酸有较好的抗腐蚀性
●防霉耐水性好
●厚度0.3-3mm,一般使用年限为5-15年
技术指标:
项目 A组分 B组分
使用时间 1小时(AB混合后1小时施工完)
固化
时间
表干 12小时(25℃)
实干 48小时(25℃)
比重(混合物) 0.85-1.0
颜色 可调任意颜色 淡黄色
比例(重量比) 1:1
固含量 60%以上
铅笔硬度(H) ≥1
附着力 1
耐磨性(750g/500r,g) 0.02
耐水性(7d) 不泛白、不变色
VOC ≤2%
性能指标:
实验项目 指标 结果
干燥时间,H 表干≤2 通过
铅笔硬度 ≥4H 通过
附着力,级 ≤1 通过
耐冲击性 500 通过
耐磨性(750g/500r,失重g) ≤0.04 通过
耐10%氢氧化钠 72小时无变化 通过
耐20%硫酸 48小时无变化 通过
耐10%盐水 7天无变化 通过
耐汽油,120# 72小时变化 通过
柔韧性 ≤1mm 通过
 

二、施工工艺

素地要求:
a、 素地基本平整,2m标尺内,落差不应大于4mm,整体粉光并养护28天以上;
b、 水泥结合牢固,无空鼓,不起砂,无龟裂,无水泥浮浆;
c、 施工时空气相对湿度低于85%,环境温度不低于5℃,承揽方克服工作环境,并做改善措施,不得以此事影响工期及品质;
d、 施工前定作方应向承揽方提供施工图纸,完成通水、通电工作。
前期工作:
a、 测量施工地坪的表面含水率,应小于10%;
b、 测量施工环境的空气湿度,应小于85%;
c、 测量施工环境温度,应大于5℃;
d、 测量施工地坪的平整度;
工艺流程:
基面清理→环氧底漆→环氧中涂→腻子修复→环氧地坪面漆→水性聚氨酯面涂→竣工养护
施工剖面图:
 
施工工艺:
(1)基层处理
目的:清理地面,确保密封固化剂地坪表面不得有 油漆、污垢、油污等妨碍施工之杂物,保证树脂与地面附着结实。



a、清理边角处,吸尘器清理污尘、杂物。
b、地面凸出物用研磨机或角磨机磨平;
c、地面裂缝需预先切割后用树脂材料补平;
d、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施;
e、施工前地面含水率需在10%以下,并保持干燥;
f、使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;
g、电源使用 380V 电压,使用功率在 7KW 以内;
h、严格按照设备的使用说明及安全注意事项操作;
i、处理效果以达到施工要求为原则;
j、素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,需管制作业人员;
k、素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。
(2)环氧底漆施工
目的:增强地面基础的强度,使改造后的基面坚固、强度 ≥C25、不起砂。



施工材料:固虹水性聚氨酯底漆(A)+配套固化剂(B)
          A:B=3:1(参考用量0.15-0.2KG/㎡)
施工工具:滚筒、搅拌器等。
施工方法: 使用滚筒滚涂。
水性聚氨酯底漆用滚筒均匀滚涂,底涂干燥时间2小时,间隙处理:门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂
搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用,以免材料固化;
施工中发现沙粒或杂质应立即去除;
施工期间及养护时间内管制人员进出,养护时间为 8 小时。
(3)裂缝修补及沙浆中涂
目的:初步找平基面,并增加涂层系统的强度。



施工材料:固虹水性聚氨酯中涂(A)+配套固化剂(B)
          A:B=4:1(参考用量0.3KG/㎡)
施工工具:镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法: 使用刮板刮涂施工。
用甲乙组分、石英砂(70目),搅拌均匀后调成环氧砂浆,用刮板满刮地面;待腻子层固化后打磨批刀痕等缺陷处,将地面清理清楚
a、 刮涂施工要注意施工接缝,保证下道工艺不受接缝影响。
b、 施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时聚氨酯不能固化;
(4)中涂腻子修复
目的:找平沙浆基面,并增加涂层系统的强度。



施工材料:固虹水性聚氨酯中涂(A)+配套固化剂(B)
          A:B=4:1(参考用量0.1-0.15KG/㎡)
施工工具:批刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
施工方法: 使用批刀刮涂施工。
砂浆层干燥后,打磨吸尘;用甲组份、乙组分、石英粉(200目)按一定配比,搅拌均匀后调成水性聚氨酯腻子,用批刀批平,待腻子层固化后打磨批刀痕等缺陷处(中涂可根据地面厚度要去施工1-3遍,第一遍中涂添加80-90#砂,第二遍中涂添加90-100#砂,第三遍中涂添加100#砂和滑石粉)。中涂每遍干燥时间2小时,方可涂刷下一遍中涂。
a、刮涂施工要注意施工接缝,保证下道工艺不受接缝影响。
b、施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时水性聚氨酯不能固化;
(5)环氧地坪面层
目的:制作抗压,耐磨、表观优异的面层。



施工材料:固虹环氧自流平面漆(A)+配套固化剂(B)
          A:B=4:1(参考用量1KG/㎡)
施工工具:批刀、滚筒、美纹胶带、搅拌器、运输小车。
施工方法:1、批刀批平  2、滚筒滚涂施工。
批面:使用水性聚氨酯面漆用批刀进行封闭式批平,然后对部分有缺陷孔洞进行点补。
面涂:用准备好的滚筒浸上水性聚氨酯面漆均匀滚涂地面
a、施工涂布时应注意施工温度,低于 5℃时水性聚氨酯不能固化;
b、施工中发现杂质应立即去除;
c、施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在 10℃-15℃时,
 养护时间为 24-48 小时。
(6)竣工养护
目的:保护已竣工的地面。   
施工工具:警示牌等。
施工方法:
a、 封闭施工现场,张贴醒目的警示牌等,以保证在养护期内无人员进入;
b、检查水管消防水管等,以防止有水进入现场;
c、在窗口位置悬挂灭蝇蚊药品,减少昆虫进入现场。
(7)注意事项
a、在涂刷水性聚氨酯地坪漆前,应将涂料搅拌均匀,静置10分钟,待涂料起泡散尽后方可施工;
b、对于已经用过油性漆的地坪表面在施工前应该讲地坪表面打磨干净;
c、每一遍打磨地坪前都要将上一次打磨产生的遗留物清除干净;
d、针对水性聚氨酯地坪施工较适宜的施工温度为5℃~35℃。
e、每一遍涂料涂刷间隔应视天气情况以及地面干燥情况来定;
f、涂刷要均匀,不能一次性涂刷太厚;
g、施工工具用完后应立即用清水清洗,未用完的漆料可倒回原桶并密闭保存;
h、涂刷后的地坪表面在为实干之前应避免接触到水;
i、水性聚氨酯地坪漆应保存在阴凉干燥处,开封后最好直接用光;
(8)工程验收标准
环氧自流平地坪验收标准-表面效果
a、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
b、表面不能出现发粘现象;
c、无气泡;
d、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
e、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
f、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
g、地坪表面应平整平滑;    
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